冷凍ラインのはんだ付け

私は多くの記事を読みましたが、銅線は銀ベースの化合物ではんだ付けするか、銅ベースの化合物で低温ろう付けする必要があるとほとんどの記事で述べています。 これらのはんだ/ろう付け化合物の融点が高いため、チューブ内に酸化物が形成されるのを防ぐために、ラインを不活性ガス (窒素など) でパージする必要があります。 上記のすべては次の点を除いて理にかなっています。 チューブの接続をより低い温度で行うことができれば、高熱と窒素パージの必要性を排除できます。 これは重要な利点のように思えます (接合部の品質が保証できる場合)。 低温はんだ付けができるとしたらどうなるでしょうか? 大量生産製品の場合、配管の接合が低温炉 (たとえば 500 度 F) で完了できたらどうなるでしょうか? 冷凍技術者がコスト削減のためにソフトはんだ付けを行ったことを認めたという報告も読んだことがあります。」

いくつかの考えを述べたいと思います。 はんだ付けは、冷凍システムの保守および設置時に ACR チューブとコンポーネントを接合する実行可能な方法です。 ただし、すべての種類のはんだが満足に使用できるわけではありません。 錫/鉛合金および錫/アンチモン合金は通常、当社のシステムには推奨されません。 必要な強度と延性がありません。 ただし、錫/銀合金は実行可能な選択肢であり、ろう付けに比べていくつかの明確な利点があります。

いくつかの利点には、接合部を加熱することによって形成される酸化スケールが除去されることが含まれます。 これは、このプロセス中に窒素パージが必要ないことを意味し、技術者にとって大きな節約になります。 技術者は窒素のコストを節約できるだけでなく、 また、窒素ボンベを職場に持ち運ぶ必要がないという明らかな利点もあります。 錫/銀合金はんだを使用することのもう 1 つの利点は、トーチです。 熱の少ない小型のトーチを使用して接合部をはんだ付けするのに十分に使用できます。これは、現場に持ち込む機器が軽量化または少なくなることを意味します。 熱が少ないということは、加熱プロセス中に膨張バルブやソレノイドなどのコンポーネントが損傷する可能性が低いことも意味します。

錫/銀合金の使用には例外が 1 つあります。 その用途は、約 200 度未満の使用温度に限定されます。 使用温度がこれを超える場合は、バルブのろう付けがより良い選択肢になる可能性があります。

ろう付けするかはんだ付けするかを選択する際のもう 1 つの懸念事項は、サービスを受ける機器のメーカーです。 一般に、製造元の推奨に従うのが最善です。 一般にメーカーは推奨事項において非常に保守的な傾向があり、システムの保守にははんだ付けではなくろう付けを推奨する場合があります。

ACR チューブとコンポーネントをはんだ付けするための推奨手順は次のとおりです。

チューブを測定、切断、バリ取り、洗浄し、適切なフラックスを塗布します。 使用するフラックスが、使用する溶加材の種類に応じて指定されていることを確認してください。 フラックスを塗布する際は、オス継手にのみ塗布し、控えめに塗布し、オス継手の先端にはフラックスを塗布しないでください。 可能であれば、オス継手を 1/4 回転回転させてメス継手に挿入してください。 ジョイント部分に炎を当てます。 まずジョイント付近のオスチューブを加熱してから、メス継手に移動します。 部品を均一に加熱し、一部の領域が過熱するのを防ぐために、トーチを動かし続けます。

炎を接合部から遠ざけ、はんだを接合部に触れさせます。 はんだが接合部に触れても溶けない場合は、はんだを取り外し、接合部を加熱し続けてから、もう一度試してください。 はんだを炎で溶かさないでください。

接合部の温度が半田を溶かすほど高温になったら、継手のベースに熱を加えて、半田を接合部に引き込みやすくします。 接合部の周囲にはんだのリングが現れるまで、はんだを送り続けます。 接合後は冷却し、残ったフラックスを拭き取ります。 フラックスは腐食性があり、将来問題を引き起こす可能性があるため、接合部にフラックスを残さないでください。 はんだ付けは、冷凍技術者が冷凍システムの整備や設置を行う際に実行可能な選択肢であることを覚えておいてください。 場合によっては、ACR チューブとコンポーネントの接続プロセスがはるかに簡単になります。